今天想和大家分享的話題是全自動母線折彎機保養(yǎng)事項希望通過下面的講解，大家可以對這方面有更多的了解！

　　以故障出現(xiàn)時有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)計有完美的自診斷程序，時實監(jiān)控整個系統(tǒng)的軟、硬件性能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來，結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊不僅可以找到故障發(fā)生的原因、部位，而且還有排除的方法提示。機床制造者也會針對具體機床設(shè)計有相關(guān)的故障指示及診斷說明書。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的排除較為容易。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關(guān)不閉合、接插松動等)。這類故障則要依靠對產(chǎn)生故障前的工作過程和故障現(xiàn)象及后果，并依靠維修人員對機床的熟悉程度和技術(shù)水平加以分析、排除。

　　近期就有相針對JG系列環(huán)形母線機安全隱患研制成功的一款母線機防護系統(tǒng)獲得成功。此防護裝置根據(jù)操作人員手的大體位置、危險程度，對母線機進(jìn)行智能化減速，已達(dá)到安全防護的目的。母線機安全防護裝置具有智能化、成本低、體積小。控制較精準(zhǔn)等優(yōu)點，有很好的經(jīng)濟效益和況火的發(fā)展前景。全自動母線折彎機保養(yǎng)事項

　　該設(shè)備能夠根據(jù)繞組導(dǎo)線的線徑調(diào)整繞制的速度，具有緩慢起動、停止的功能，以防止母線機因快速起動造成斷線的現(xiàn)象，能夠自動記錄繞組的繞制匝數(shù)，能夠預(yù)置繞制匝數(shù)，當(dāng)實際繞制匝數(shù)等于預(yù)置繞制匝數(shù)時，母線機能夠自動停車，具有液壓壓緊線裝置。

　　電機母線機的硬件配置應(yīng)符合多股并繞工藝的要求，由于需要纏繞多股漆包線所以要求電機母線機的主軸具有大扭力的輸出，放線架同樣也需要配置多股放線裝置，設(shè)備還應(yīng)配置多股并繞專用的匯線機構(gòu)，把多股漆包線匯成一股。

　　全自動母線折彎機保養(yǎng)事項三相變壓器為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，新型的母線機主機轉(zhuǎn)速由300rad/min提高到500rad/min.排線機構(gòu)由單頭增加到二到三個頭，即一次可同時繞三只線圈。同時采用多線（最多4根）并繞；增加徑向壓緊機構(gòu)；對每根放線盤進(jìn)行張力獨立控制，從而使繞組導(dǎo)線排列整齊、匝間緊密均勻、電流密度分布均勻。

　　交流變頻技術(shù)具有調(diào)速時平滑性好，效率高。低速時，特性靜關(guān)率較高，相對穩(wěn)定性好的特點，繞線機在繞線作業(yè)時如出現(xiàn)調(diào)速不平滑會出現(xiàn)斷線和排線系統(tǒng)失步的問題，使用變頻器很好的避免這類問題的出現(xiàn)，繞線機為了滿足不同工藝的繞線工藝，往往需要大范圍高精度的調(diào)速，這與變頻器的調(diào)速特點非常吻合；現(xiàn)代繞線機其控制系統(tǒng)一般都采用數(shù)字集成電路，與直流調(diào)速器和電磁調(diào)速器比較難配合，變頻器可以直接使用集成電路控制，易于實現(xiàn)過程自動化。

　　機械系統(tǒng)部分的設(shè)計，只是設(shè)計了全自動化磁環(huán)母線機系統(tǒng)的機構(gòu)部分，完整的全自動母線機系統(tǒng)還包括電氣控制部分。我們設(shè)計的全自動母線機的自動化控制系統(tǒng)中，電氣控制的主要作用是實現(xiàn)整個系統(tǒng)的運動規(guī)劃，包括：執(zhí)行元件的運動控制，檢測傳感器的信息處理和現(xiàn)場人員的人機交互等。主要分為以下的幾個單元來完成：PLC控制單元、人機界面單元、傳感檢測單元、執(zhí)行單元和報警裝置單元等。全自動母線折彎機保養(yǎng)事項

　　可抽儲段位1000步序，可設(shè)圈數(shù)，外徑、內(nèi)徑、高度、角度、線徑、方向、速度等參數(shù)，具有精確計數(shù)，停電記憶，過