銅排加工機加工速度和加工效率是成正比的，那么要想提高銅排加工機的加工速度該如何做呢？

　　1.銅排加工機的主要作用是用于折彎，為了保證銅排加工機加工的精度和速度，就需要保證液壓傳動系統(tǒng)的正常工作。液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高、流量大、功率大。所以應該特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證銅排加工機安全可靠。

　　2.銅排加工機在制造過程中為了提高設備的加工速度精度，會在折彎機的液壓系統(tǒng)中加入一個測量裝置，將控制折彎機刀片運動的位移量、位移速度、位移方向、位移軌跡等參量，通過控制介質(zhì)輸入給折彎機裝置，然后根據(jù)這些參量指令計算得出進給脈沖序列，經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)換放大，控制工作臺按所要求的速度、軌跡、方向和距離移動。若為閉環(huán)系統(tǒng)，則在輸入指令值的同時，反饋檢測數(shù)控剪板機的實者間有誤際位移值，反饋量與輸入量在數(shù)控裝置中進行比較，若有差值，說明二差，則數(shù)控裝置控制剪板機向著消除誤差的方向運動。這樣的裝置可以讓折彎機的加工精度和速度更高。

　　剪切工序是銅排加工機中的重要組成過程，目前，銅排加工機的剪切技術分為錯位式剪切和沖剪。下面我們一起來了解一下：

　　1.錯位剪切。

　　大多數(shù)銅排加工機剪切工序所采用的剪切方式屬于錯位剪切。這樣設計模具制造簡單，剪裁方式簡明，便于使用者理解、操作和維護。但銅排切口往往不平整，切口光滑區(qū)域小，切口傾斜，無法滿足使用要求。

　　2.沖剪。

　　經(jīng)過調(diào)研和相關資料分析，采取沖剪方式較剪切來說更類似于沖孔，只不過沖孔的形狀是一條很窄的矩形，是一種封閉剪切。沖剪時由于刀具切削刃兩邊都接觸銅排，兩邊受力對稱，因此加工出的銅排切口的整齊度和質(zhì)量較前者好。